-
노점계 추천 ｜왜 꼭 필요할까? 원리부터 반도체 Dryer·CDA·PSA 적용까지 총정리카테고리 없음 2026. 4. 2. 13:01
안녕하세요, 센서 전문 기업 이플러스이일렉트로닉 코리아(Epluse Elektronik)입니다.
본 포스팅에선 노점계가 왜 필요한지, 작동 원리와 반도체 공정 내 Dryer, CDA, PSA에서의 설치 위치, 에너지 절감 효과까지 한 번에 정리했습니다.
마지막으로 초저습 환경에 적합한 노점계 추천 제품까지 확인해보세요.
노점계 추천 제품을 찾고 있다면, 먼저 이것부터 알아야 합니다.
압축공기 시스템을 운영하면서 이런 고민 한 번쯤 해보셨을 겁니다.
드라이어가 제대로 작동하는 걸까? 공기가 정말 건조한 거 맞나? 왜 배관에 물이 생기지?
이 모든 문제의 핵심은 바로 수분(Moisture)입니다.
그리고 이 수분을 관리하는 가장 중요한 장비가 바로 노점계(Dew Point Sensor)입니다.
👉그래서 최근 산업 현장에서는 압축공기 품질 관리를 위한 노점계 추천 제품에 대한 관심이 계속 증가하고 있습니다.
왜 노점계를 써야 할까?
압축공기 내 수분은 단순한 문제가 아닙니다.
❌주요 문제
- 배관 부식 및 녹 발생
- 밸브/실린더 고장
- 윤활유 손실→설비 수명 단축
- 세균 번식→제품 오염
- 생산 중단(Downtime)
특히 반도체, 배터리, 제약 공정에서는 수율과 직결되는 치명적인 요소입니다.
노점계 원리
노점(Dew Point)이란 공기 중 수분이 응축되기 시작하는 온도입니다.
✔️노점 측정 방식(대표)
원리 특징 측정&정확도 단점 Chilled Mirror 방식
(냉각 미러 방식)거울을 냉각하여 공기 중 수분이 응축되는 순간을 직접 감지
· 노점을 직접 측정하는 방식
(Direct Measurement)
· 실험실에서 사용하는 기준 장비
(Primary Standard)
· 샘플링 방식 필요측정 범위:
약 -100℃ Td
정확도:
±0.1℃ Td
(매우 높음)· 고가
· 유지 관리 필요
· 산업 현장 적용 제한적Metal Oxide 방식
(금속 산화물 센서)금속 산화물 층이 수분을 흡수
수분 변화 → 전기 임피던스 변화
· 절대 수분량(absolute moisture)기반 측정
· 비교적 넓은 범위 측정 가능측정 범위:
약 -100℃ Td
정확도:
±2.0℃ Td· 응축 발생 시 센서 손상 가능
· 산화 진행→장기 안정성 저하
· 오일/오염에 민감✅Capacitive Polymer
방식
(정전용량 폴리머 센서)폴리머 층이 수분을 흡수하면 정전 용량
(capacitance)이 변화
· 온도+습도 데이터를 기반으로 노점 계산
· 산업용에서 가장 많이 사용
· 자동 보정 기능(Auto-calibration)
· 응축에 강함측정 범위:
약 -70~-80℃ Td
정확도:
±2.0℃ Td· 초저노점 한계
(-80℃ Td 이하 측정 제한)
· 시간이 지나면서 센서 값이 조금씩 변함→정기적인 교정 필요
노점계 원리와 종류 👉다양한 방식이 있지만 실제 산업에서는 정전용량 방식 노점계가 가장 많이 사용됩니다.
반도체 공정에서 노점계는 어디에 쓰일까?
반도체 Fab에서는 압축공기가 단순 공기가 아니라 CDA(Clean Dry Air)로 사용됩니다.
이때 중요한 것은 단순히 "건조한 공기"가 아니라 국제 기준에 맞는 공기 품질을 유지하는 것입니다.
ISO 압축공기 품질 기준
반도체 공정에서 사용하는 압축공기는 ISO 8573-1 기준을 따릅니다.
이 기준은 다음 3가지를 관리합니다:
✅입자(Particles)
✅ 수분(Water/Dew Point)
✅ 오일(Oil)
표기 방식: Class X/Y/Z
반도체 공정에서 요구되는 수준
- 입자: Class 1
- 수분: Class 1~2
- 오일: Class 1
수분 기준 (노점)
- Class 1 : 약 -70℃ 이하
- Class 2: 약 -40℃ 이하
Comressed Air Quality Classes according to ISO 8573-1:2010
Class Pressure Dew Point 0 More stringent requirements than Class 1(definition required) 1 ≤-70℃ 2 ≤-40℃ 3 ≤-20℃ 4 ≤+3℃ 5 ≤+7℃ 6 ≤+10℃ 그래서 반도체에서는 노점계가 핵심 관리 장비입니다.
그렇다면 실제 공정에서는 어떻게 연결될까요?
Compressor→Dryer→CDA→PSA→N₂ 실제 현장에서는 압축 공기 생성(Compressor) → Dryer에서 수분 제거 → CDA로 정제(건조+청정 공기)→PSA에서 질소(N₂) 분리와 같은 구조로 연결됩니다.
노점계는 어디에 설치될까?
이 흐름 기준으로 보면 노점계는 단일 위치가 아니라 여러 구간에 나눠서 설치됩니다.
역할 노점계 설치 위치 이유 Dryer 공기에서 수분 제거
노점 -40~-70℃ 달성드라이어 후단(필수) 드라이어 성능 확인
기준 노점 유지 여부 검증CDA
(Clean Dry Air)공정에 사용하는 초청정 공기 메인 배관 (Header)
공정 장비 앞
(Point of Use)배관에서 재응축 발생 가능
최종 공기 품질 보증 필요PSA (Pressure
Swing Adsorption)질소(N₂), 산소(O₂) 생성 PSA 공급 공기 라인
(Inlet)수분 유입 방지
흡착제 보호(선택) 공정 장비 앞 장비 바로 앞 실제 공정에 들어가는 공기 품질 확인 
노점계를 사용하면 얻는 에너지 효율
노점계는 단순 측정 장비가 아닙니다. 에너지 절감 장치입니다.
기존 드라이어 문제
❌일정 주기로 무조건 재생
❌ 필요 없어도 에너지 사용
노점 제어 적용 시
⭕필요한 순간에만 재생
효과
✅불필요한 purge 감소
✅ 에너지 절감(최대 50% 이상)
✅ 드라이어 수명 증가
👉특히 부분 부하 운영시 효과 극대화
노점계 추천 - 초저습 환경이라면?
E+E 노점 센서 TDS501 
E+E 초저습 환경용 노점계(노점센서) TDS501 - 특징
✔️최대 -70℃ Td 이하 초저노점 측정
✔️ 24hr 중단 없는 자동 교정(Auto-Calibration)
✔️ 빠른 응답 속도
✔️ 장기 안정성(Drift 최소화)
✔️ 반도체/배터리 공정 최적화
- 적용 분야
✔️ 반도체 Fab
✔️ 배터리 드라이룸
✔️ PSA 질소 시스템
- 영상으로 보기
초저습 환경에서 정확한 노점 측정이 필요하신가요?
E+E 노점 센서로 반도체·배터리 공정의 품질과 안정성을 동시에 확보해 보세요.
📌노점 관련 다른 포스팅
📌이플러스이일렉트로닉코리아 문의 안내
노점계(이슬점 측정기), 노점 센서 적용 관련 문의는 E+E Elektronik Korea로 언제든지 연락 주세요.
- 홈페이지: 공식 홈페이지 문의↗
- 전화: 031-8065-6230
- 이메일: info.kr@epluse.com
